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鋁陽極化染黑工藝中的故障處理

   原來該廠初上此工藝時正當夏季,陽極化溶液的溫度高達28~30℃。當時開槽的師傅把陽極化染黑件的氧化時間定為30~40min,這在當時的溫度條件下 是正確的,然而,隨溶液溫度的變化,須改變陽極時間,由於操作者沒有這方面的經驗,4個多月之後,進入冬季,陽極化溶液的溫度由28~30℃降至近 10℃,而此時陽極化時間仍保持在30~40min,電壓也仍維持在12V,從而導致了上述故障,當把陽極化時間延長到90~100 min,並相應增大電壓。問題很快得到解決。

 

  

 

 

某電鍍廠新增鋁陽極化染黑工藝生產線,出現不少質量問陽極處理題。如工件顏色有深有淺,有黑中顯青,有黑中顯紅,有黑中留白,有灰黑混一等等。經細細辨別,筆者很快找出了故障起因並提出了解決方法。現將其整理如下,有誤之處請廣大同行批評指正。

 

  故障原因分析及解決方法

 

  顏色黑中顯青電鍍

 

  通常是由如下4種原因引起的:

 

  ①陽極氧化溶液溫度過低

 

  ②陽極氧化時間過短

 

  ③電壓過低

 

  ④染色溶液pH值接近中性

 

  經分析,該廠所出現的質量問題鋁表面處理是由於陽極氧化溶液溫度過低而沒有相應地延長陽極化時間和硬陽處理提高電壓而引起的。

 

 發色處理  原來該廠初上此工藝時正當夏季,陽極化溶液的溫度高達28~30℃。當時開槽的師傅把陽極化染黑件的氧化時間定為30~40min,這在當時的溫度條件下 是正確的,然而,隨溶液溫度的變化,須改變陽極時間,由於操作者沒有這方面的經驗,4個多月之後,進入冬季,陽極化溶液的溫度由28~30℃降至近 10℃,而此時陽極化時間仍保持在30~40min,電壓也仍維持在12V,從而導致了上述故障,當把陽極化時間延長到90~100 min,並相應增大電壓。問題很快得到解決。

 

 

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